Schwäbisch clever - Einblicke in die Fertigung

Die Produktionsführungen durch die heiligen Hallen von Whirlcare Industries waren beim Sommerfest von Whirlpools World stark frequentiert und hinterließen viele begeisterte Besucher. Wann gibt es schon einmal die Möglichkeit, einen Blick in die größte und modernste Whirlpool- und Swim-Spa-Fertigung Europas zu werfen? Wer diese Gelegenheit verpasst hat, erfährt mehr in einem Bericht von haus und wellness*. In der Rubrik „Best of Germany“ hat sich das Magazin die Produktion bei Whirlcare Industries näher angeschaut.

Auf einer Gesamtgrundstücksfläche von rund 50.000 Quadratmetern fertigt Whirlcare Industries mit Hilfe speziell angefertigter Maschinen, neuester Software und SAP-gestützter Prozesse Whirlpools und Swim-Spas, die Maßstäbe setzen im Hinblick auf Funktionalität, Technik und Qualität.

Sieben miteinander verbundene Gebäudeteile bilden den Produktionskomplex. Hier werden die Whirlpool- und Swim-Spa-Wannen von riesigen Spezialmaschinen im Vakuumtiefziehverfahren geformt und direkt im Anschluss vollautomatisch verstärkt. Das Aufsprühen des wiederverwertbaren PU-Materials erledigen Hightech-Roboter.

An einem 31 Meter langen CNC-Fertigungszentrum werden die Wannen dann weiterbearbeitet, bevor die Endmontage erfolgt. Ein vollautomatisches, fahrerloses Transportsystem sorgt in Verbindung mit modernen Lagertürmen dafür, dass an jeder Arbeitsstation die richtigen Bauteile zur rechten Zeit bereitliegen.

Tiefere Einblicke in die Fertigung bei Whirlcare gibt dieser Bericht in haus und wellness*.